Анализ применения ротора и главного вала молотковой дробилки

Из-за различных условий работы молотковой дробилки некоторым проблемам следует уделять больше внимания при применении молотковой дробилки. Ниже приводится анализ того, на какие проблемы следует обратить внимание при работе ротора и главного вала молотковой дробилки.:

Во-первых, приложенное выпрямляющее усилие не должно быть слишком большим, чтобы предотвратить растрескивание шпинделя из-за скрытой опасности образования трещин;

Во-вторых, когда величина изгиба велика, выпрямление следует провести несколько раз;

В-третьих, величина коррекции должна соответствующим образом превышать величину изгиба вала, чтобы исключить влияние упругой деформации вала после снятия выпрямляющей силы;

В-четвертых, при выпрямлении после приложения выпрямляющего усилия задержитесь на некоторое время и при этом небольшим отвесным молотком аккуратно постукивайте по поверхности вала, чтобы устранить внутренние напряжения и предотвратить выпрямление. Деформироваться снова.

В-пятых, в процессе выпрямления необходимо постоянно измерять величину изгиба вала до тех пор, пока она не будет соответствовать стандарту. То есть, когда вал имеет диаметр 200–300 мм, величина изгиба не должна превышать 0,06 мм, а величина изгиба выпрямленного вала не должна превышать 0,1–0,15 мм.

Главный вал является основной нагруженной частью дробилки. Для проверки и оптимизации конструкции используется традиционный метод, процесс сложный и трудоемкий. Технические специалисты обеспечивают надежную основу для перепроектирования и модификации посредством услуг по отслеживанию дробления и дробления различных материалов продукции, отгружаемой с завода. По результатам анализа была оценена его производительность и на основании этого получен разумный размер конструкции. После оптимизации качество главного вала молотковой дробилки было снижено, при этом была обеспечена его прочность и жесткость.