loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Анализ трех методов повышения качества стальной катанки холодной высадки

Сталь холодной высадки в основном используется для производства болтов, винтов и других крепежных изделий. Он широко используется во многих областях. В то же время, благодаря своим хорошим характеристикам холодной штамповки, он может заменить горячую прокатку в обрабатывающей промышленности, экономя много человеко-часов и снижая расход металла на 10%. -30%, качество поверхности готового изделия очень высокое, но оно склонно к растрескиванию при производстве холодной высадки. Проанализировано, что причиной образования трещин являются не только царапины проката в процессе прокатки, но и угловые трещины непрерывнолитой заготовки. нуждается в улучшении:

1. Оптимизируйте процесс литья. Чтобы предотвратить появление трещин по углам непрерывнолитой заготовки, при непрерывной разливке применяется весь процесс защитной заливки. Погружной патрубок следует располагать по центру во избежание отклонения инжекционного потока и частичного вымывания конденсированной оболочки, в результате чего образуется тонкая угловая оболочка; используйте заливку с низким перегревом, чтобы избежать большого перегрева и высокой скорости вытягивания, что может вызвать кристаллизацию. Прерывистое кипение воды в водном зазоре и деформация оболочки заготовки уменьшают среднюю толщину оболочки заготовки; регулярный осмотр формы для улучшения качества воды в форме во избежание неравномерного охлаждения заготовки в форме.

2. Строгий процесс прокатки. Процесс прокатки является бедным, чтобы избежать дефектов поверхности прокатываемых деталей в среднем проходе. Валки, канавки и направляющие необходимо своевременно обновлять, чтобы не влиять на качение. При проверке направляющей и ограждения необходимо предотвратить возникновение неправильного угла скручивания или неправильного положения установки, которые могут привести к складыванию. Очищайте оксидную окалину и остатки металлической проволоки во время производственной линии, чтобы предотвратить появление царапин на прокатанных деталях. Раскатанные детали с ушами и царапинами необходимо вовремя корректировать, чтобы обеспечить качество раскатанных деталей.

3. Обратите внимание на другие детали. Избегайте трения и столкновений проволоки о твердую землю, что может привести к истиранию. При намотке и упаковке внутри рулона не должно быть повреждений от сдавливания, а при подъеме необходимо использовать мягкий ремень, чтобы обеспечить качество поверхности.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect