Анализ связи испытаний на твердость металлических штампованных деталей со штамповочной обработкой

Испытание на твердость и штамповочная обработка металлических штампованных деталей: Свойства штампованных деталей напрямую влияют на качество обработки, а значение твердости является важным показателем, определяющим обработку штампованных деталей. 1. Твердость по Бринеллю: в основном используется для определения твердости металлических штампованных деталей, прецизионных металлических штампованных деталей, горячекатаных заготовок и отожженных деталей, а диапазон измерения составляет ≯450. 2. Твердость по Роквеллу: HRA в основном используется для образцов высокой твердости для определения твердости материалов и поверхностной твердости выше HRC67, таких как твердый сплав, азотированная сталь и т. д., с диапазоном измерения HRA>70. HRC в основном используется для определения твердости стальных деталей (таких как углеродистая сталь, инструментальная сталь, легированная сталь и т. д.) после закалки или отпуска, а диапазон измерения составляет HRC20 ~ 67. 3. Твердость по Виккерсу: используется для определения твердости тонких деталей и стальных деталей, а также может использоваться для определения твердости деталей с поверхностной закалкой, таких как цементация, цианирование и азотирование. Для измерения твердости металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой поверхности, их нельзя проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Обработка металлических штампованных деталей — это производственная технология, в которой используется мощность обычного или специального штамповочного оборудования для непосредственного воздействия на листовой металл силы деформации и деформации в форме с целью получения деталей изделия определенной формы, размера и характеристик. . Листовые материалы, формы и оборудование — это три элемента штамповочной обработки. Обработка металла штамповкой – это метод обработки металла холодным деформированием. Поэтому ее называют холодной штамповкой или листовой штамповкой, или сокращенно штамповкой. Это один из основных методов обработки металлопластиков (или обработки давлением), а также относится к технологиям формовки материалов. Штамповочный штамп, используемый для штамповки деталей, называется штамповочным штампом или сокращенно штампом. Матрица – это специальный инструмент для пакетной обработки материалов (металлических или неметаллических) на необходимые штампованные детали. Штамповочные штампы очень важны в штамповке. Без штампа, соответствующего требованиям, массовое штамповочное производство будет затруднено; без усовершенствованных штамповочных штампов невозможно реализовать усовершенствованные процессы штамповки. Процесс штамповки, штамп, штамповочное оборудование и штамповочные материалы составляют три элемента обработки штамповки. Только при их объединении можно получить металлические штампованные детали. Вышеупомянутая статья взята из оригинального () оригинального предприятия за 18 лет обработки металлических штампованных деталей и настройки автоштамповочных деталей. Пожалуйста, укажите источник для перепечатки. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Что вы знаете о штампованных деталях автомобилей, работающих на новых источниках энергии? Узнайте больше: Обмен опытом в сфере обработки штамповки. Узнайте больше: Как нарисовать чертеж прецизионных металлических штампованных деталей, пожалуйста, поймите эти шаги.