loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Анализ факторов влияния результата пресс-формы на производственный процесс

Для лучшего проектирования формовочной формы в реальных случаях нагрузки из-за различных геометрических размеров и качества материала обрабатываемых деталей возникают более высокие силы и требуются новые методы работы. С помощью технологической цепочки виртуального процесса формования можно сократить применение пластин нового типа и упростить разработку связанных с этим новых технологий обработки. Технология моделирования деталей является относительно фиксированной частью этапа производства деталей и процесса проектирования пресс-формы.

На процесс моделирования будет влиять деформированное тело держателя заготовки (модель-заменитель описывается в моделировании по параграфам). Эта сила действует на различные потоки материалов. В реальном процессе необходимо учитывать силу, определяемую геометрическим размером, и контролируемый результат формовки с помощью растянутой тонкой стенки в форме. При виртуальном моделировании удалось обнаружить такие дефекты, как уменьшение толщины стенок, изгиб и растяжение. Таким образом, моделирование можно использовать для влияния на результат формования на этапе производства. На данный момент начата оптимизация деталей из листового металла, поскольку влияние обрабатываемых деталей можно наблюдать в виртуальном моделировании. (Руководство: Анализ устойчивости к разрушению при обработке материалов, полученных обычными холодными формами)

Кроме того, вторичные влияющие факторы, такие как состояние самой формы, состояние самой штамповочной машины или общая производительность между штамповочной машиной и формой и т. д. также повлияет на результаты рисования. Эти факторы необходимо частично или очень тщательно учитывать как параметры при имитационном формовании. Только после использования специальной прикладной системы для изучения взаимосвязи между имитационным формованием и проектированием производственной формы можно получить замкнутую технологическую цепочку, чтобы можно было оптимизировать процесс изготовления производственной формы с точки зрения нагрузки. Теперь недавно разработанный метод передачи усилия формования может связать моделирование литья пластмассы с проектированием производственных форм.

Прежде всего, на основе данных САПР необходимо создать CAD-модель производственной формы. Затем люди подготовят данные поверхности САПР для производственных форм для анализа методом конечных элементов, содержащих двумерные элементы поверхности. На основе двумерных сеток поверхностей для построения трехмерных сеток используются трехмерные непрерывные элементы (тетраэдры). Топология сетки моделирования формования отличается от объемной сетки производственного инструмента. Поэтому имитационная формовка состоит из граненых элементов; напротив, решетчатая структура формы состоит из трехмерных тетраэдрических элементов.

Основная проблема заключается в том, что контактное давление, полученное при моделировании детали, будет передаваться на рабочую поверхность пресс-формы. Контактное давление определяется внутренним напряженным состоянием растянутой детали. На следующем этапе контактное давление преобразуется в граничные условия сетки формы. Коммерческое программное обеспечение может обеспечить решения только для всего процесса, то есть означает дополнительные затраты на ручное моделирование производственных форм. Реализация этапов процесса требует разработки специального прикладного программного комплекса. С помощью такого программного обеспечения вы можете воспользоваться разработанным процессом, не неся дополнительных затрат.

Другие новости отрасли штамповки оборудования:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect