loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Анализ технологии сверхупрочняющей обработки поверхности формы сварной трубы из нержавеющей стали

Сварная труба из нержавеющей стали формируется путем прокатки пластины из нержавеющей стали через несколько форм на машине для формования сварных труб, а затем сваривается. Благодаря высокой прочности нержавеющей стали и ее структуре, представляющей собой гранецентрированную кубическую решетку, в ней легко формировать наклеп, благодаря чему при формировании сварной трубы: с одной стороны, форма должна выдерживать большее трение, что делает форму удобной в ношении; с другой стороны, лист нержавеющей стали легко образует сцепление (окклюзию) с поверхностью формы, вызывая напряжение на свариваемой трубе и поверхности формы. Следовательно, хорошая формовочная форма из нержавеющей стали должна обладать чрезвычайно высокой износостойкостью и характеристиками антисклеивания (захвата). Анализ импортированной формы для сварных труб, проведенной Huaxia Mold Network, показывает, что обработка поверхности этого типа формы осуществляется сверхтвердым покрытием из карбида металла или нитридом. (Руководство: Подробное объяснение материалов штамповочных штампов и процесса термообработки)

Материал пресс-формы для сварных труб из нержавеющей стали обычно изготавливается из высокоуглеродистого и хромистого Cr12MoV (или SRD11, D2, DC53). В настоящее время для изготовления форм в Китае обычно используется следующий технологический процесс: вырубка → черновая обработка → термообработка (высокотемпературная закалка и высокотемпературный отпуск) → чистовая обработка → азотирование → готовая продукция (Примечание: в целях экономии затрат обычные производители теперь опустим ковку и два процесса сфероидизирующего отжига отнимают много времени и являются дорогостоящими). Поскольку материалы Cr12MoV представляют собой высокоуглеродистые и высокохромистые легированные стали, в исходной структуре наблюдается большая сегрегация компонентов (эту сегрегацию невозможно устранить даже при обычной ковке). Таким образом, внутренняя структура формы после термообработки (высокая закалка и высокая степень восстановления) крайне неровная, а макроскопический вид крайне неровный (HRC примерно от 40 до 60). После обработки азотированием неровности поверхности формы устранить невозможно. Твердость еще больше снижается. При фактическом использовании поверхность формы и сварной трубы легко деформируется, а срок службы формы невелик.

Технология сверхзакаленной обработки поверхности формы была успешно применена к форме для формования сварных труб из нержавеющей стали. Форма, обработанная по этой технологии, образует на своей поверхности слой карбида металла твердостью около HV3000. Карбидный слой плотный и тесно связан с подложкой. Это не влияет на качество поверхности заготовки. Он обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и устойчивостью к схватыванию. Коренным образом решите проблему придания шероховатости сварным трубам, уменьшите нагрузку на последующий процесс полировки при изготовлении труб и улучшите качество продукции, значительно увеличите срок службы пресс-формы и уменьшите нагрузку на послепродажное обслуживание. Практика показывает, что данная технология имеет чрезвычайно высокую потребительскую ценность.

Другие новости индустрии штамповки нержавеющей стали:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect