Анализ технологии процесса продления срока службы алюминиевых форм

Поскольку текстура алюминия относительно мягкая, если не использовать поверхностное покрытие, пластик легко изнашивается, что ускоряет степень повреждения, тем самым изменяя блеск детали, отлитой под давлением. Химическое никелевое покрытие может увеличить поверхность формы на 50RC, что достаточно для защиты и увеличения блеска и структуры поверхности формы. Чтобы иметь возможность производить декоративные детали методом литья под давлением, производитель помимо продления срока службы формы также надеется, что поверхность алюминиевой формы сможет сохранять определенную степень блеска. Поэтому рекомендуется использовать процесс напыления никеля без покрытия, поскольку этот метод помогает продлить срок службы поверхности формы, что позволяет относительно легко производить декоративные детали.

С другой стороны, этот процесс экономит много времени и средств. В обычных условиях алюминий также имеет множество различных дефектов, но они часто невидимы невооруженным глазом и могут быть четко видны только на деталях, отлитых под давлением, что неизбежно приведет к перерасходу материалов и возврату времени на испытательный стенд. провести повторное тестирование для анализа и исправления возникших проблем. Покрытие химическим никелем поможет устранить или свести к минимуму эти дефекты до того, как форма будет запущена в производство. (Руководство: кратко опишите основные характеристики шлифовальной обработки PCD)

Если коррозия является проблемой, то использование покрытий никель-ПТФЭ, покрытий из нитрида бора и никеля будет иметь наилучший антикоррозионный эффект. После использования любого из вышеперечисленных инженерных покрытий нет необходимости напылять на форму другие защитные и антикоррозионные покрытия в период простоя. При температуре 50RC никелевое покрытие, наносимое методом химического напыления, может выполнять общую функцию защиты от износа, но лучше всего его защищает газ ПВХ; при 50RC покрытие никель-ПТФЭ оказывает защитное действие от износа. Средняя защита, улучшает смазывающую способность и оказывает хороший антикоррозионный эффект; в то время как никелевое покрытие из нитрида бора обладает превосходной защитой от износа при твердости 54RC, а также имеет хорошие характеристики отделения от формы и антикоррозионную защиту.

Следует также отметить, что существуют разные марки алюминия, и необходимы разные методы обработки, чтобы обеспечить надлежащую адгезию к любому гальваническому материалу. Поэтому всегда полезно знать свой субстрат или найти хорошо оснащенного дистрибьютора гальванотехники, который предоставит вам анализ. Это гарантирует наилучшую адгезию к направляющей пластине, затвору формы, линии разъема и другим компонентам формы.

Нет сомнений в том, что долгосрочное использование алюминиевых форм для производства литья под давлением будет продолжаться, и, несомненно, появится ряд более новых материалов из алюминиевых сплавов, которые будут адаптироваться и соответствовать производству различных форм. Требования к заявлению. Что бы ни случилось, если следовать этому принципу, всегда найдется специальное покрытие, которое можно использовать для улучшения качества продукта и продления срока службы формы. Это очень простой вопрос. Дистрибьюторы, предоставляющие услуги гальваники, имеют большой опыт и ресурсы, которые могут помочь людям реализовать это желание.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: