Анализ ленты из материала пресс-формы с металлическими клеммами

Во время установки и проверки нового модуля появятся различные аномальные полосы пресс-форм аппаратных клемм. Мы должны принять соответствующие меры по анализу и техническому обслуживанию полос в различных ситуациях. 1. Анализ ленты материала пресс-формы аппаратного терминала 1: Не повредите ленту материала при снятии формы. Как нормальные, так и ненормальные нижние формы снабжены полозьями для их удаления. Обычные нижние формы должны быть отключены в непрерывном режиме, чтобы снять формы с помощью полозьев. 2: Сначала пройдите полную полосу. Если полоска застряла в форме и не может двигаться, снимите форму и проверьте полоску. (1) Проверьте, нет ли в форме стружки и не деформирует ли она ленту материала. (2) Проверьте, не блокируется ли материал на кромке ножа, и проверьте, достаточно ли велико отверстие для падающего материала. (3) Должны ли быть выбиты места, где происходит формование или резка. (4) Достаточно ли запасных частей. (5) Есть ли на заготовке заусенцы. (6) Тянет ли направляющая игла материал. (7) Используйте микроскоп, чтобы увидеть следы раздавливания и плесени. (8) Проверьте, нет ли пыли или выступающей стружки на кромке рубильного ножа. Во-вторых, меры противодействия ремонту пресс-форм аппаратных терминалов 1. После того, как вся полоса материала выйдет, обрежьте ее по размеру. (1) Сначала проверьте размер изделия. Отметьте место, где будет НГ. (2) Размер вырубки NG: проверьте, есть ли фаска в размере NG (размер фаски влияет на размер размера), не изношен или не сколов ли пуансон с ножевой кромкой, что приводит к образованию заусенцев. Не перевернута ли заготовка (вставка недостаточно прижата, пуансон ножевой кромки изношен, зазор между кромкой ножа и пуансоном неправильный, что приведет к проворачиванию материала). Это также влияет на прогиб и смещение. Компенсация затухания не рассчитывается должным образом во время проектирования. (Если заглушку можно сдвинуть, переместите заглушку. Если смещение повлияет на другие размеры, замените деталь), (4) Размер формовки NG, угол изгиба NG, обычно угол двух формовок изгиба составляет 45 градусов, а шахматное расстояние точки изгиба 90 градусов неправильное (чем дальше расстояние, чем меньше угол, чем ближе расстояние, тем больше угол) необходимо отрегулировать положение изгиба на 45 градусов. Высота формовочной формы также влияет на угол. Угол формования вниз добавляет или убирает верхние части формы, а нижняя форма может шлифовать ребра. Верхняя форма может шлифовать выпуклые ребра, добавляя или вычитая части нижней формы из формы для изгиба вверх. (Диапазон сложения и вычитания находится в пределах плюс-минус 0,02 мм). Внутренний R формовочной гибочной матрицы также влияет на угол. Чем меньше R, тем меньше угол, тем больше материалов будет использовано. Чем больше R, тем больше угол и тем меньше материалов используется, поэтому это повлияет на длину изгиба. Отрицательный угол изгиба на 90 градусов повлияет на угол, при нормальных обстоятельствах он должен быть отрицательным на 5-10 градусов, старайтесь держать его открытым, и при особых обстоятельствах его можно превратить в прямой угол. Рисунок гибочной матрицы повлияет на угол. На чертеже гибочной матрицы видно, что прямая поверхность гибочной матрицы слишком длинная (обычно 0,05-0,1 мм). Положение прижима плавающего блока находится далеко от формующей поверхности (обычно в положении, где угол R и прямая поверхность встречаются), а пружина плавающего блока недостаточно прочная (обычно зеленая, оранжевая, специальный кофейно-серый цвет) Размер изгиба NG Размер гибки и соотношение матрицы для гибки на 90 градусов (обычно регулируют положение матрицы для гибки на 90 градусов, чтобы отрегулировать размер). Как правило, выпуклая оболочка, прокол, прибавление или вычитание ровно столько, сколько разница. Размер, который можно регулировать с помощью регулировочного стержня, следует отрегулировать до состояния, которое можно регулировать. При регулировке форма должна находиться в положении нижней мертвой точки, чтобы предотвратить повреждение деталей из-за чрезмерной регулировки. Если регулировочный стержень имеет ограничительное устройство, не регулируйте его с силой после того, как его невозможно отрегулировать, так как регулировочный стержень сломается. Стремясь к проектированию и обработке пресс-форм аппаратных терминалов, анализу случаев, сложным симптомам, трудностям, которые необходимо преодолеть, технологическим прорывам, компания может решить их для вас один за другим.