Анализ процесса волочения металла штампованных деталей-метизов

При производстве и обработке штамповочного оборудования часто возникают процессы растяжения. Каковы общие методы и процессы растяжки? Сяошуо делится с вами несколькими моментами: Обработка растяжением: с помощью плитного устройства, используя силу штамповки, часть или весь плоский материал втягивается в полость вогнутой формы, чтобы придать ему форму контейнера с дном. Обработка, при которой боковая стенка контейнера параллельна направлению растяжения, представляет собой простую обработку растяжения, тогда как обработка растяжения контейнеров конической (или пирамидальной) формы, полусферических контейнеров и контейнеров с параболической поверхностью также включает обработку расширения. Обработка повторной вытяжки: для изделий глубокой вытяжки, которые не могут быть выполнены путем однократной обработки вытяжки, необходимо повторно вытянуть формованные изделия после обработки вытяжки, чтобы увеличить глубину формованного контейнера. Обработка обратного растяжения: обратное растяжение растянутой заготовки в предыдущем процессе, внутренняя сторона заготовки становится внешней стороной, а внешний диаметр заготовки уменьшается. Обработка утончения и растяжения: используйте выпуклую форму, чтобы втиснуть сформированный контейнер в вогнутую полость формы, немного меньшую, чем внешний диаметр контейнера, так что внешний диаметр контейнера с дном уменьшается, а толщина стенок утончается, что не не только устраняет отклонение толщины стенок, но и делает поверхность емкости гладкой. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности с упором на штамповочное оборудование, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, ежемесячная производственная мощность более 100 штамповочных штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона, 16 проверок качества строго для контроля качества. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!