Анализ распространенных методов и характеристик регулировки зазора штампа для штамповки металла.

В процессе производства металлических штамповочных деталей зазор между матрицей и пуансоном штампа должен быть точным и разумным, иначе он будет иметь различные неблагоприятные последствия для процесса штамповки, например, повлиять на срок службы штампа, влияние на качество сечения и влияние на процесс штамповки. Влияние точности размеров и так далее. Далее редактор Dongguan Fortuna проанализирует общие методы и характеристики регулировки зазора металлических штампов.

штамповка

1. Метод прозрачности

Поместите амортизирующий блок между неподвижной пластиной и матрицей и зажмите его зажимами; перевернуть штамп, зажать ручку штампа на плоском зажиме, осветить ручным фонариком или фонариком и наблюдать в отверстии утечки нижнего штампа. Определите размер зазора и равномерное распределение в зависимости от коэффициента пропускания света. Когда обнаруживается, что пропускаемый свет между пуансоном и матрицей слишком велик в определенном направлении, это означает, что зазор слишком велик. Ударьте молотком по соответствующей стороне, чтобы пробойник двигался в большем направлении, а затем повторите проникновение. Легкий, отрегулируйте по размеру.

Особенности: Метод прост, операция удобна, но трудоемка и подходит для сборки небольших штампов.

2. Метод покрытия

Нанесите на пуансон слой краски (например, эмалевой или аминоалкидной изоляционной краски), толщина которого равна зазору (одной стороне) пуансона и пуансона, после чего вставьте пуансон в отверстие пуансона. для получения равномерного пробивного зазора.

Особенности: Этот метод прост и подходит для штамповки штампов, которые нельзя отрегулировать методом прокладки (маленький зазор).

3. Метод измерения

Вставьте пуансон в отверстие вогнутой модели, используйте щуп для проверки установочного зазора различных частей выпуклой и вогнутой матриц и отрегулируйте относительное положение между выпуклой и вогнутой матрицами в соответствии с результатами проверки, чтобы зазоры между двумя частями одинаковые.

Особенности: метод прост, операция удобна и подходит для форм с большим зазором с соответствующим зазором (с одной стороны) выпуклых и вогнутых форм более 0,02 мм.

4. Метод меднения

Метод меднения аналогичен методу покрытия. На рабочий конец пуансона вместо слоя покрытия наносят слой меди толщиной, равной одностороннему посадочному зазору выпуклой и вогнутой матриц, чтобы выпуклая и вогнутая матрица могли получить равномерный посадочный зазор. Толщина покрытия регулируется током и временем покрытия. Толщина одинаковая, и легко обеспечить равномерный зазор штамповки. Покрытие может отслаиваться само по себе во время использования штампа, и его не нужно удалять после сборки.

Особенности: Зазор равномерный, но процесс сложный.

5, метод прокладки

В соответствии с размером соответствующего зазора между охватываемой и охватываемой матрицами бумажная полоска (хрупкая и ненадежная) или металлический лист одинаковой толщины помещается в соответствующий зазор охватываемой и охватывающей матриц, так что соответствующий зазор между охватываемой и женские штампы однородны.

Особенности: процесс более сложный, но эффект идеальный, а отрегулированный зазор равномерный.