Анализ методов и характеристик регулировки зазора штампа для штамповки металла.

В процессе производства металлических штамповочных деталей зазор между матрицей и пуансоном штампа должен быть точным и разумным, иначе он будет иметь различные факторы, влияющие на процесс штамповки, например, на срок службы штампа, влияние на качество и влияние на процесс штамповки. Измерение точности размеров и так далее. Далее редактор Dongguan Fortuna проанализирует общие методы и характеристики регулировки зазора металлических штампов.

штамповка

1. Метод прозрачности

Поместите амортизирующий блок между фиксированной пластиной и матрицей и закрепите его креплениями; Переверните штамп, зажмите зажим штампа на плоском зажиме, осветите ручным фонариком или фонариком и наблюдайте за отверстием вытекания нижнего штампа. Определите размер зазора и распространите распределение в зависимости от коэффициента пропускания света. Когда обнаруживается, что пропускаемый свет между пуансоном и матрицей слишком велик в нормальном направлении, это означает, что зазор слишком велик. Ударьте молотком по той стороне, чтобы пробойник двигался в большем направлении, а затем повторите углубление. Легкий, отрегулируйте по размеру.

Особенности: Метод прост, операция удобна, но дешева и подходит для сборки небольших штампов.

2. Метод покрытия

Нанесите на пуансон слой краски (например, эмалевой или аминоалкидной изоляционной краски), батареи которой равны зазору (одной стороне) пуансона и пуансона, после чего вставьте пуансон в отверстие пуансона. для получения достаточного пробивного зазора.

Особенности: Этот метод прост и подходит для штамповки штампов, которые невозможно отрегулировать методом прокладки (маленький зазор).

3. Метод измерения

Вставьте пуансон в отверстие вогнутой модели, используйте щуп для проверки установочного зазора различных частей контурной и вогнутой матрицы и отрегулируйте относительное положение между фигурной и вогнутой матрицами в соответствии с методом проверки, чтобы зазоры между двумя частями были одинаковыми.

Особенности: метод прост, операция удобна и подходит для форм с большим зазором с соответствующим зазором (с одной стороны) выпуклых и вогнутых форм более 0,02 мм.

4. Метод лечения

Метод измерения аналогичен методу покрытия. На рабочем конце пуансона вместо слоев покрытия нанесите слой меди толщиной, равной одностороннему посадочному зазору выпуклой и вогнутой матрицы, чтобы выпуклая и вогнутая матрица могла получить равномерный посадочный зазор. Толщина покрытия регулируется током и временем покрытия. Толщина одинаковая, и легко обеспечить равномерный зазор штамповки. Крышка может отслаиваться самостоятельно во время использования штампа, и ее не нужно снимать после сборки.

Особенности: Зазор равномерный, но процесс сложный.

5, метод прокладки

В соответствии с размером стандартного зазора между охватываемой и охватывающей матрицей бумажная полоска (хрупкая и ненадежная) или металлический лист такой же толщины помещается в соответствующий зазор охватываемой и охватывающей матрицей, так что соответствующий зазор между охватываемой и охватывающими штампами однороден.

Особенности: процесс более сложный, но эффект идеальный, отрегулированный зазор равномерный.