Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Нанесение покрытия является одним из наиболее важных процессов во всей линии производства алюминиевых рулонных покрытий. Качество изделия покрытия, особенно внешнее качество, напрямую влияет на декоративный эффект изделия. Поэтому мы должны сначала понять общие дефекты процесса нанесения покрытия и их причины.
Причин образования дефектов много, но наиболее распространенными являются следующие 5 категорий.:
1. Сырье
Покрытия и алюминиевые рулоны являются факторами, которые больше всего влияют на качество покрытия в процессе нанесения покрытия. Из-за разницы в цвете между партиями покрытия тонкость покрытия недостаточна, скорость нанесения покрытия невысока, покрытие и растворитель плохо сочетаются. Слои и т. д. будет напрямую влиять на эффект покрытия и вызывать дефекты. Неровность алюминиевой подложки катушки, неравномерная толщина пленки и плохой прогиб кромок также напрямую влияют на качество продукции и общее использование. Поэтому выбор сырья должен строго контролироваться.
2, оборудование
Линия нанесения покрытия требует, чтобы оборудование для нанесения покрытия было исправным, оборудование для нанесения покрытия должно работать плавно, не должно быть горизонтального и вертикального дрожания, а ролик для нанесения покрытия должен быть тонко отшлифован. Боковое биение всех валков лакировальной машины должно контролироваться в допустимых пределах, иначе оно серьезно повлияет на качество поверхности покрытия.
3. Процесс
Процесс нанесения покрытия тесно связан с качеством покрытия, и относительное линейное соотношение скоростей валика для нанесения покрытия, валика для снятия краски, дозирующего валика и подложки необходимо контролировать в определенном диапазоне. Необходимо установить определенный диапазон вязкости покрытия в зависимости от различных систем и толщины пленки продукта с покрытием, чтобы обеспечить плавное продвижение покрытия и способствовать улучшению качества продукции. Процесс отверждения покрытия и управление печью должны контролироваться по мере необходимости и не должны изменяться произвольно, в противном случае это серьезно повлияет на разницу в цвете и характеристики изделия с покрытием.
Нанесение покрытия является одним из наиболее важных процессов во всей линии производства алюминиевых рулонных покрытий. Качество изделия покрытия, особенно кажущееся качество, напрямую влияет на декоративный эффект изделия. Поэтому мы должны сначала понять общие дефекты процесса нанесения покрытия и их причины.
4. Окружающая среда
Внутренняя часть покрасочной комнаты должна быть чистой, пыленепроницаемой, защищенной от насекомых и вентилируемой, чтобы гарантировать, что качество окрасочной поверхности не будет загрязнено. При этом условия процесса изменяются во времени из-за изменения температуры.
5. Человеческий фактор
Ответственность оператора, техническая компетентность и стандартизация операций являются ключом к получению высококачественных результатов нанесения покрытия. Поэтому необходимо усилить обучение операторов и позволить операторам освоить принципы и ключевые моменты технологии нанесения покрытий, усилить ответственность и действовать в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами, чтобы обеспечить высокое качество продукции покрытия.
Вышеуказанные факторы взаимосвязаны и влияют друг на друга. Иногда возникновение того или иного дефекта связано со многими факторами, и конкретные проблемы необходимо детально анализировать и устранять одну за другой.