loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Анализ: 8 основных требований к технологии заготовки перед прокаткой

Поскольку обработка прокаткой – это метод обработки, в котором используется прокатка роликами, то на шероховатость поверхности после обработки влияют высота и форма выступов (то есть состояние до обработки).

1. Внешний вид до обработки

Поскольку обработка прокаткой представляет собой метод обработки с использованием валковой прокатки, на шероховатость поверхности после обработки влияет высота и форма выступов (то есть состояние до обработки).

Если перед обработкой состояние поверхности было шероховатым (выпуклая часть высокая, а вогнутая часть глубокая), выпуклая часть не может быть полностью погружена в вогнутую часть, что приводит к шероховатой поверхности.

Кроме того, форма выступающей части также влияет на внешний вид после обработки. Когда правильную вогнуто-выпуклую форму вырезают на токарном станке или расточном листе, а высоту легко раскатывать, можно получить наиболее идеальный внешний вид. Чем лучше внешний вид до обычной обработки, тем лучше внешний вид после обработки, а также меньше износ прокатывающей головки. При необходимости можно добавить процесс.

2. Размеры до обработки

Поскольку обработка прокаткой — это метод обработки, в котором используется прокатка роликами, диаметр заготовки будет меняться до и после обработки (внутренний диаметр увеличится, а внешний диаметр уменьшится). Чтобы иметь возможность обрабатывать в пределах диапазона допуска размера, размер предыдущего процесса должен быть определен с учетом этого количества изменений. Величина изменения диаметра зависит от материала, твердости и степени прокатки заготовки, поэтому размер определяется после начальной остановки из 2–3 пробных операций обработки.

3. Приводная техника

Стандартные модели прокатной головки включают в себя монтажную часть с конусом Морзе и параллельную монтажную часть. Обработка прокаткой отличается от обработки резанием. Он не требует высокого крутящего момента и может также использоваться с маломощными станками. Его можно установить на сверлильные станки, токарные станки, шестигранники, расточные станки, дрели и другое оборудование, чтобы остановить обработку без специального оборудования.

4. Гладкий и чистый

Поскольку в процессе прокатки для остановки процесса используется прокатка роликами, будет образовываться мелкая пыль. Пыль не только ухудшает внешний вид, но и ускоряет износ прокатной головки, поэтому для удаления пыли необходимо впрыскивать большое количество смазочно-охлаждающей жидкости. При прокатке следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость с низкой вязкостью. Высоковязкие СОЖ обладают хорошей гладкостью, но плохими очищающими свойствами и не пригодны для прокатки.

5. Обработка локальной толщины стенки

Валковая обработка – это использование валиков для обработки локальной поверхности с целью придания ей плотности. Следовательно, чтобы выдержать давление обработки, обрабатываемая деталь должна иметь достаточную толщину стенок (20% внутреннего диаметра). Если толщина стенки слишком мала или деталь тонкая, после обработки возникнет волнистость или округлость.

Обычно для решения этой проблемы используют следующие методы: ①Уменьшить количество раскатки; ②Используйте приспособления для поддержки внешней окружности; ③Используйте прокатку перед уменьшением толщины стенки.

6. Твердость обрабатываемых деталей

Верхний предел твердости заготовки, которую можно обрабатывать прокатной головкой, составляет 40HRC, однако прокатная головка также специально разработана для обработки заготовок высокой твердости (верхний предел твердости 55HRC). При прокатной обработке заготовок высокой твердости стойкость инструмента сокращается из-за высокого давления в обрабатываемой части. Поэтому для получения необходимой точности обрабатываемой поверхности основным мероприятием является уменьшение количества прокатки.

7. Скорость u200bu200полосная подача

Поверните прокатную головку вправо, чтобы остановить процесс прокатки; прокатывающую головку можно также зафиксировать, и тот же результат можно получить, вращая заготовку. Скорость вращения и скорость подачи варьируются в зависимости от диаметра обработки.

8. Часть, которую нельзя свернуть

При использовании прокатной головки для остановки обработки глухих отверстий и ступенчатых валов невозможно обработать следующие детали: ① Дуговая часть переднего конца ролика; ②Интервал между передним концом ролика и передним концом кронштейна; ③Передний конец кронштейна к обрабатывающей части. Зазор на торцевой поверхности; Чтобы свести к минимуму часть, где процесс прокатки не может быть остановлен, после определения диаметра инструмента оправка на переднем конце ролика будет стачиваться или выступ головки будет оставаться в том же положении, что и передний конец ролика

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect