Алюминиевые плоские шайбы, знания о металлических плоских шайбах + плоские шайбы имеют гладкую поверхность.

Производитель, ответственный за производство алюминиевых плоских прокладок, заявил, что плоские металлические прокладки изготавливаются из цельного куска металла и используются для герметизации сосудов под давлением, башен, резервуаров, крышек клапанов и других деталей. В основном это алюминиевые плоские колодки, медные колодки и колодки из нержавеющей стали. Чтобы предотвратить утечку внутренних сред, таких как трубы и контейнеры, используется болтовое фланцевое соединение. Изделие, которое взаимодействует с фланцем с болтовым соединением для обеспечения уплотняющего эффекта, чаще всего располагается между двумя фланцами и называется прокладками; если вы из этого Ищите стандарт прокладки под углом, то большинство неметаллических прокладок называются плоскими (цельнометаллические прокладки в таких уплотнительных конструкциях используются редко). Материал металлической прокладки изготовлен из импортной нержавеющей стали, высокоуглеродистой стали и латуни путем термической обработки и тонкого шлифования. Он обладает характеристиками высокой точности, сильной тяговой силы, хорошей гладкости, прочности и его нелегко сломать. Среди них материал из высокоуглеродистой стали обладает определенной гибкостью. Материал из нержавеющей стали очень прочный и его нелегко сломать. Использование металлических прокладок: используется в электронных приборах, производстве пресс-форм, точном оборудовании, деталях оборудования, механических деталях, штампованных деталях, производстве мелкого оборудования. Этот продукт можно использовать для решения проблем технического обслуживания машины для обслуживания пресс-форм, измерения зазора пресс-формы, а также вибрации, раскачивания и нестабильности из-за механического старения. Уплотняющий эффект при фланцевом соединении также достигается за счет использования металлических прокладок. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы над алюминиевыми плоскими шайбами, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов прецизионных штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества. Строгие проверки на всех уровнях. Он может быстро решить насущную проблему времени плоской мойки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!