Штамповка алюминиевого сплава, знание обработки прямых и хаотичных линий волочения алюминиевого сплава.

Штамповка из алюминиевого сплава — это материал и процесс, который многие клиенты выбирают больше из-за внешнего вида деталей. В то же время алюминиевый сплав также требует много постобработки. Сегодня Сяошуо ответил на несколько вопросов о волочении проволоки и поделился с вами: «Прямое волочение проволоки» означает обработку прямой текстуры на поверхности алюминиевой пластины путем механического трения. Он имеет две функции: удаление царапин на поверхности алюминиевой пластины и украшение поверхности алюминиевой пластины. Существует два типа волочения прямой проволоки: непрерывная и прерывистая. Последовательные шелковые узоры можно получить путем последовательного горизонтального и линейного трения по поверхности алюминиевой пластины губкой или щеткой из нержавеющей стали. Изменяя диаметр проволоки щетки из нержавеющей стали, можно получить текстуры разной толщины. Прерывистые шелковые узоры обычно обрабатываются на щеточных или шлифовальных машинах. Принцип производства: выбираются два комплекта дифференциальных колес, вращающихся в одном направлении. Верхний комплект представляет собой быстровращающийся шлифовальный валик, а нижний комплект представляет собой медленно вращающийся резиновый валик. Пластина из алюминия или алюминиевого сплава проходит через два набора роликов и очищается щеткой. Нежные прерывистые прямые линии. Произвольное волочение проволоки представляет собой своего рода неравномерный матовый шелковый узор с незначительной текстурой, полученный путем перемещения и трения алюминиевой пластины вперед и назад под высокоскоростной рабочей щеткой из медной проволоки. Этот вид обработки предъявляет более высокие требования к поверхности пластин из алюминия или алюминиевых сплавов. Гофрирование обычно изготавливается на щеточной или шлифовальной машине. Осевым движением верхней группы шлифовальных роликов проведите щеткой по поверхности пластины из алюминия или алюминиевого сплава для получения волнообразной текстуры. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства с упором на штамповку алюминиевых сплавов, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм и качество 16. проверки строго. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!