Преимущества многостанционной переносной матрицы в процессе точного волочения

Многостанционный трансферный штамп — это особый тип штамповочного штампа. Он используется на специализированном многопозиционном пуансоне с роботизированной системой транспортировки. Это тип штампа, установленного несколькими инженерными штампами с определенным технологическим соединением в технологической последовательности. , Имеет преимущества непрерывного режима и инженерного режима, но также имеет недостатки обоих. В этой статье я познакомлю вас с преимуществами многостанционной переносной матрицы в процессе точного волочения. 1. Он может реализовать автоматическое производство сложных изделий, таких как пресс-формы непрерывного действия. Обычные многопозиционные штамповочные прессы обычно имеют десять или более станций, что позволяет производить более сложные изделия. Пока многопозиционная трансферная форма способна обрабатывать продукцию, можно реализовать автоматическое производство. Хотя скорость штамповки не может достичь уровня непрерывной матрицы, она намного превышает скорость обычной инженерной матрицы. 2. Форма обладает хорошей универсальностью. Поскольку каждая станция несет конкретную ответственность за необходимый ей процесс, при производстве различных изделий со схожей структурой для достижения универсальности необходимо изменить лишь несколько ключевых деталей, что значительно повышает эффективность конструкции. Хорошая универсальность, независимо от того, позволяет ли она снизить стоимость формы или сократить цикл обработки, это очень выгодно. 3. Каждую станцию ​​можно настроить независимо. Таким образом, эффективность многопозиционной регулировки пресс-формы значительно повышается в процессе точного волочения, и может быть реализована быстрая смена пресс-формы. А подформа многостанционной передаточной формы может эффективно обеспечить заусенцы, диаметр отбортовки и округлость отверстия. 4. Экономия материала. Из-за наличия манипулятора носитель отсутствует, а также отсутствует процесс резки и разрыва, необходимый для отделения материала от носителя перед вытягиванием. Кроме того, ширина разреза фактически не учитывается. Точное использование технологии производства пресс-форм с несколькими станциями позволяет производить утонченные и глубоко вытянутые детали из различных материалов из цветных металлов с одинаковой толщиной стенок и блестящей поверхностью, что позволяет осуществлять быструю смену пресс-формы, повышать эффективность производства продукции, экономить материальные затраты. и качество продукции стабильное и надежное. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 精の корпоративная культура Узнайте больше: Постоянное совершенствование и инновации являются ключевыми факторами выживания штамповочных компаний. Узнайте больше: Развитие отрасли обработки штамповки металлов.