Преимущества технологии высокоскоростной обработки с ЧПУ форм шатунов

Применение технологии высокоскоростной обработки позволяет упростить процесс и повысить качество заготовки. При обработке форм использование высокоскоростной резки позволяет увеличить скорость подачи, сократить время обработки и снизить производственные затраты. Если вы сохраняете время резания постоянным, вы можете уменьшить количество подачи, увеличить количество резов и уменьшить силу резания, тем самым улучшая качество поверхности, так что все детали, которые полируются вручную, можно сохранить или свести к минимуму. .

(1) Увеличьте скорость обработки пресс-формы шатуна. Использование технологии высокоскоростной обработки позволяет инструменту работать на очень высокой скорости (обычно более 15000 об/мин) и в то же время позволяет станку иметь высокую скорость подачи и ускорение, что значительно улучшает съем металла. ставка. При средней и чистовой обработке, хотя при высокоскоростной обработке используются очень малые подача и глубина резания по сравнению со скоростью удаления материала, высокоскоростная обработка выполняется в 2–4 раза быстрее, чем обычная обработка, что по-прежнему повышает производительность и снижает объем производства. Цикл; В то же время высокоскоростная обработка позволяет выполнять жесткую резку. По своим характеристикам обработки он позволяет получить высокое качество поверхности и точность формы, что более чем на 50% эффективнее, чем электроэрозионная обработка (ЭЭР), и снижает затраты времени на ручное шлифование и полировку форм.

(2) Можно получить высококачественную обработанную поверхность. Высокоскоростная резка позволяет уменьшить силу резания, уменьшить вибрацию резания и улучшить качество обработки; Увеличьте скорость резания и скорость подачи, чтобы уменьшить скорость подачи, тем самым улучшив точность формы и шероховатость поверхности заготовки, и можно получить шероховатость поверхности обработки Ra≤10 мкм. Большая часть тепла высокоскоростной резки отводится стружкой, заготовка выделяет меньше тепла, а точность формы может достигать 5 мкм.

(3) Он может напрямую обрабатывать материалы пресс-форм для шатунов высокой твердости. Например, модули обработки с твердостью 60HRC представляют собой проблему для метода электроэрозионной обработки. (Справочник: Анализ характеристик высокоскоростных обрабатывающих станков при изготовлении пресс-форм)

(4) Продлите срок службы формы шатуна. Избегайте повреждений поверхности, вызванных электроэрозионной обработкой, и увеличьте срок службы пресс-формы на 20–50%.

(5) Процесс ремонта формы шатуна более удобен. Если в процессе ковки полость формы частично повреждена, ее необходимо многократно ремонтировать, чтобы продлить срок службы формы. В прошлом используемые методы в основном основывались на электроэрозионной обработке. Но теперь, используя технологию высокоскоростной обработки и оригинальную программу ЧПУ, нет необходимости перепрограммировать, а полость формы можно быстро и точно и без ошибок отремонтировать.

(6) Упрощен процесс обработки пресс-формы шатуна. Традиционный метод обработки штампов для штамповки шатунов заключается в выполнении резки металла перед закалкой, а затем в последующей закалке, поскольку закалка склонна к деформации формы и ее необходимо обрезать вручную или формовать электроэрозионной обработкой. Благодаря технологии высокоскоростной обработки на станках закаленный материал пресс-формы может быть напрямую обработан посредством высокоскоростной обработки с образованием полости пресс-формы, что экономит процесс и затраты на электродные материалы, обработку электродов и электроэрозионную обработку полостей пресс-формы, а также может избегайте электроэрозионной обработки. В результате поверхность затвердевает и появляются микроскопические трещины. Высокоскоростная обработка позволяет использовать фрезы меньшего диаметра для точной обработки галтелей и форм, устраняя необходимость в процессах ручной обрезки и тем самым достигая цели снижения производственных затрат.

(7) Способствует более сложной обработке профиля формы шатуна. Формирующая поверхность обрабатывается твердым резанием, качество поверхности и точность формы значительно улучшаются, можно получить более низкие значения шероховатости u200bu200 и более высокую чистоту поверхности, а обработка сложных поверхностей становится более выгодной; В сочетании с технологией быстрой обработки CAD/CAM высокоскоростная обработка особенно подходит для обработки форм сложной формы.

Другие новости отрасли обработки штамповки металлов: