О стандарте допуска металлических штампованных деталей

Допуск прецизионных металлических штампованных деталей зависит от размера и выбранного уровня допуска. Выбор уровня допуска должен не только соответствовать проектным требованиям, но также учитывать возможность и экономичность процесса. Другими словами, при выполнении требований старайтесь увеличить значение допуска К, то есть выбирается меньший уровень допуска. «GB/T13914-2002 Допуск размеров штампованных деталей» определяет допуск размеров штампованных деталей. Допуски размеров указаны соответственно для плоских штампованных деталей и формовочных штампованных деталей. Значение допуска на размеры штампованных деталей связано с двумя размерами: размером штампуемой детали и толщиной пластины, а с другой стороны, оно связано с классом точности. Размерный допуск плоских штампованных деталей: разделен на 11 классов, обозначаемых от ST1 до ST11, среди которых ST означает допуск на размер плоских штампованных деталей, а код класса допуска обозначается арабскими цифрами. От ST1 до ST11 уровень точности снижается по порядку. Размерный допуск формовки штампованных деталей: формовка штампованных деталей разделена на 10 классов точности, которые обозначаются от FT1 до FT10, где FT представляет собой размерный допуск формовки штампованных деталей, а арабские цифры указывают уровень допуска. От FT1 до FT10 классы точности уменьшаются по порядку. Предельное отклонение штампованных деталей: отклонение пресса по размеру отверстия равно 0, верхнее отклонение — это нижнее отклонение плюс допуск на размер; размер вала указывает, что верхнее отклонение является основным отклонением, значение равно 0, а нижнее отклонение представляет собой верхнее отклонение минус размерный допуск. Для расстояния до центра отверстия, расстояния до края отверстия, изгиба, длины чертежа, высоты и т. д. верхние и нижние отклонения указываются как половина допуска на размер. Допуск – это диапазон изменений размеров. Чем выше значение, тем ниже точность и менее сложна обработка; чем меньше значение, тем выше точность и выше сложность обработки. Итак, на что больше всего следует обратить внимание при производстве? 1. Угол изгиба: размер угла штампованной детали, образуемой при изгибе 2. Угол штамповки: размер угла, образующийся при штамповке в плоскости плоской пластины или формованной детали 3. Радиус скругления штамповки: штамповка, вырубка и другие процессы разделения для формирования линейного размера радиуса скругления штампуемой детали 4. Размер формования: линейный размер штампованной детали, обработанной изгибом, растяжением и другими процессами 5. Размер штамповки: штамповка, вырубка и др. Рекомендуемый артикул для линейного размера штампованных деталей, обрабатываемых отдельными процессами: суммируйте несколько факторов, влияющих на обрабатываемость штамповочных материалов.