loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Мощный производитель с ежедневной производственной мощностью 3 миллиона человек - познакомить вас с процессом обработки поверхности при обработке металлических штампованных деталей?

Как правило, обработка металлических штампованных деталей требует относительно высокой прочности и вязкости в реальной работе. Его рабочие характеристики и срок службы тесно связаны с характеристиками поверхности. Улучшение характеристик поверхности не может быть достигнуто исключительно за счет материалов. Это очень неэкономично, но при реальной обработке производительность должна быть на должном уровне. В настоящее время необходима технология обработки поверхности, которая часто позволяет достичь мультипликативного эффекта. В последние годы эта технология также получила быстрое развитие. Технология полировки пресс-форм является очень важным звеном в области обработки поверхности пресс-форм, а также важным процессом в процессе обработки заготовок. Процесс обработки поверхности при обработке металлических штампованных деталей очень важен в процессе обработки, так каковы процессы обработки поверхности при обработке металлических деталей? Стоит напомнить, что на работу по полировке поверхности формы при обработке металлических штампованных деталей влияет не только технологическое и полировальное оборудование, но и зеркальная поверхность материала детали, которая не получается при текущей обработке. Достаточно внимания, это также показывает, что сам материал влияет на полировку. Хотя технология обработки для улучшения характеристик поверхности прецизионных деталей постоянно совершенствуется и совершенствуется, при обработке металлических штампованных деталей чаще всего используются технологии напыления закаленной пленки, азотирования и цементации. Потому что технология азотирования позволяет получить очень высокий уровень характеристик поверхности, а процесс технологии азотирования имеет очень высокую согласованность с процессом закалки стали при аппаратной обработке, а температура азотирования очень низкая. Азотная технология не требует интенсивного процесса охлаждения, поэтому деформация металлических штампованных деталей будет очень незначительной. Таким образом, технология азотирования также является одной из самых ранних технологий, используемых для улучшения характеристик поверхности при обработке металлов, и в настоящее время она наиболее широко используется. Hardware, компания с командой разработчиков из 20 человек, полным производственным процессом, компанией, которая быстро упаковывает и отправляет материалы после того, как все будет в порядке, а также производителем штампованных деталей с 15-летним опытом. Ваш спокойный выбор, горячая линия:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect