loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

7 советов по выбору материалов для штамповки

Существует множество вариантов материалов для штамповки, и если рассматривать характеристики материала и процедуры обработки вместе, процесс штамповки можно постоянно совершенствовать, что способствует точности, красоте и долговечности продукта. Преимущества очевидны. Как выбрать материалы для обработки штамповочных деталей? 1. Растяжимые детали не следует изготавливать из материалов с малым индексом деформационного упрочнения. Индекс деформационного упрочнения очень тесно связан с характеристиками формовки металлической пластины. Согласно теории предела пластической деформации, максимальная деформация удлинения при интенсивном растяжении листа в два раза превышает одноосное растяжение. При нормальных обстоятельствах материал разрывается сразу после образования шейки. Следовательно, чем больше индекс деформационного упрочнения материала, тем сильнее способность материала сопротивляться местному разрушению, распределение пластической деформации имеет тенденцию быть равномерным, а пиковая деформация ниже. Поэтому в формованных деталях, в которых удлинение является основным компонентом, нецелесообразно использовать материалы с низким индексом деформационного упрочнения. 2. В процессе формования сжатием не следует выбирать материалы с плохой стабильностью. При формовании сжатием зона деформации в основном состоит из напряжений сжатия и деформации сжатия, чтобы противостоять деформации сжатия. Лист склонен к нестабильности и сморщиванию под действием сжимающих напряжений. Для повышения устойчивости пластической деформации нецелесообразно выбирать материалы с плохой устойчивостью к нестабильности. 3. В процессе растяжения не следует использовать материалы с плохой пластичностью. В процессе растяжения не следует использовать материалы с низким удлинением. Чем лучше пластичность материала, тем выше его равномерное удлинение, а это значит, что между стабильной деформацией и равномерной деформацией выполняют формовку с растяжением. 4. В процессе прядения нельзя использовать закаленные материалы. Распространенными прядильными материалами являются в основном чистый алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь, из которых на долю низкоуглеродистой стали и нержавеющей стали приходится более 60%. Для обычного прядения следует использовать мягкие материалы с хорошей пластичностью, низким пределом текучести, меньшим количеством примесей и однородной структурой. 5. В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные и малопластичные материалы. В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные и малопластичные материалы во избежание повышения стойкости к деформированию и трещиностойкости. Требования к холодной штамповке изометрической формовки материалов таковы: материал должен обладать высокой пластичностью, низким пределом текучести и низкой чувствительностью к наклепу. Обычно используемыми материалами для холодной штамповки являются чистый алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, низколегированная сталь и т. Д. Изделия, штампованные этим материалом, имеют гладкую поверхность, точность размеров и выдерживают большее давление. Одноразовая пластическая деформация, вырубка изделий сложной формы. 6. В процессе гибки не следует использовать высокоэластичные материалы. Сталь для штамповки и гибки должна иметь хорошую пластичность, низкий предел текучести и низкую эластичность. Сталь с хорошей пластичностью нелегко сгибается и трескается в процессе гибки. Его низкоэластичная, высокопрочная, малоэластичная сталь имеет небольшую упругую деформацию после изгиба, и из нее легко получить точные формы изгиба. 7. Материалы с плохой пластичностью не следует использовать для удлинения. В процессе штамповки деформациями растяжения являются развальцовка, развертывание, выпучивание, изгиб, выворот и частичное растяжение. Поскольку зона деформации в основном подвергается растягивающей деформации нормального напряжения и нормальной деформации, материал в зоне деформации склонен к чрезмерному удлинению. Когда удлинение превышает предельное удлинение материала, его легко сломать, поэтому в процессе формирования удлинения нецелесообразно использовать материал с плохой пластичностью. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect