Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Существует множество вариантов материалов для штамповки, и если рассматривать характеристики материала и процедуры обработки вместе, процесс штамповки можно постоянно совершенствовать, что способствует точности, красоте и долговечности продукта. Преимущества очевидны. Как выбрать материалы для обработки штамповочных деталей? 1. Растяжимые детали не следует изготавливать из материалов с малым индексом деформационного упрочнения. Индекс деформационного упрочнения очень тесно связан с характеристиками формовки металлической пластины. Согласно теории предела пластической деформации, максимальная деформация удлинения при интенсивном растяжении листа в два раза превышает одноосное растяжение. При нормальных обстоятельствах материал разрывается сразу после образования шейки. Следовательно, чем больше индекс деформационного упрочнения материала, тем сильнее способность материала сопротивляться местному разрушению, распределение пластической деформации имеет тенденцию быть равномерным, а пиковая деформация ниже. Поэтому в формованных деталях, в которых удлинение является основным компонентом, нецелесообразно использовать материалы с низким индексом деформационного упрочнения. 2. В процессе формования сжатием не следует выбирать материалы с плохой стабильностью. При формовании сжатием зона деформации в основном состоит из напряжений сжатия и деформации сжатия, чтобы противостоять деформации сжатия. Лист склонен к нестабильности и сморщиванию под действием сжимающих напряжений. Для повышения устойчивости пластической деформации нецелесообразно выбирать материалы с плохой устойчивостью к нестабильности. 3. В процессе растяжения не следует использовать материалы с плохой пластичностью. В процессе растяжения не следует использовать материалы с низким удлинением. Чем лучше пластичность материала, тем выше его равномерное удлинение, а это значит, что между стабильной деформацией и равномерной деформацией выполняют формовку с растяжением. 4. В процессе прядения нельзя использовать закаленные материалы. Распространенными прядильными материалами являются в основном чистый алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь, из которых на долю низкоуглеродистой стали и нержавеющей стали приходится более 60%. Для обычного прядения следует использовать мягкие материалы с хорошей пластичностью, низким пределом текучести, меньшим количеством примесей и однородной структурой. 5. В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные и малопластичные материалы. В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные и малопластичные материалы во избежание повышения стойкости к деформированию и трещиностойкости. Требования к холодной штамповке изометрической формовки материалов таковы: материал должен обладать высокой пластичностью, низким пределом текучести и низкой чувствительностью к наклепу. Обычно используемыми материалами для холодной штамповки являются чистый алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, низколегированная сталь и т. Д. Изделия, штампованные этим материалом, имеют гладкую поверхность, точность размеров и выдерживают большее давление. Одноразовая пластическая деформация, вырубка изделий сложной формы. 6. В процессе гибки не следует использовать высокоэластичные материалы. Сталь для штамповки и гибки должна иметь хорошую пластичность, низкий предел текучести и низкую эластичность. Сталь с хорошей пластичностью нелегко сгибается и трескается в процессе гибки. Его низкоэластичная, высокопрочная, малоэластичная сталь имеет небольшую упругую деформацию после изгиба, и из нее легко получить точные формы изгиба. 7. Материалы с плохой пластичностью не следует использовать для удлинения. В процессе штамповки деформациями растяжения являются развальцовка, развертывание, выпучивание, изгиб, выворот и частичное растяжение. Поскольку зона деформации в основном подвергается растягивающей деформации нормального напряжения и нормальной деформации, материал в зоне деформации склонен к чрезмерному удлинению. Когда удлинение превышает предельное удлинение материала, его легко сломать, поэтому в процессе формирования удлинения нецелесообразно использовать материал с плохой пластичностью. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.