Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Прецизионные штампы являются необходимым технологическим оборудованием в процессе штамповки, которое играет решающую роль в повышении качества продукции, продлении срока службы продукции и повышении эффективности производства. Однако, поскольку штамповая матрица теряет свой рабочий размер из-за частого износа в процессе производства, трудно удовлетворить производственные требования. Поэтому крайне важно повысить долговечность (срок службы) штампа. Методы повышения долговечности штампов обычно включают следующее: 1. Улучшите конструкцию прецизионных штампов для штамповки. Разумность конструкции штампов является основой повышения долговечности штампов. Поэтому при проектировании штампа необходимо принять эффективные меры для повышения его долговечности. Например, срок службы штампа для пробивания небольших отверстий часто отражается на штампе для пробивания небольших отверстий. Для этого типа штампа длина маленького пуансона должна быть максимально укорочена в конструкции, чтобы увеличить прочность. При этом следует использовать метод направляющих гильз для усиления малого пуансона для защиты. Кроме того, при проектировании штампа учитываются такие факторы, как форма основания штампа, способ крепления и направляющая форма выпуклого и вогнутого штампа, определение центра давления и жесткость верхнего и нижнего шаблонов. следует полностью рассмотреть. Выбор величины зазора, особенно для вырубной матрицы, оказывает большое влияние на долговечность. При проектировании зазор штампа следует выбирать разумно, а значение зазора не должно быть слишком маленьким, иначе это повлияет на срок службы и долговечность штампа. Практика доказала, что правильное увеличение зазора, не влияя на качество штампуемых деталей, позволяет значительно повысить долговечность штампа, иногда даже в несколько раз и десятков раз. 2. Правильно выбирайте материалы прецизионного штампа. Различные материалы штамповочных штампов имеют разную прочность, вязкость и износостойкость. При определенных условиях использование современных материалов позволяет увеличить долговечность в несколько раз. Поэтому, чтобы повысить долговечность штампа, необходимо выбрать хороший материал. Серия материалов Toolox представляет собой новый тип предварительно закаленной инструментальной стали с высокой прочностью, высокой износостойкостью и практически полным отсутствием внутренних напряжений. Он имеет очень высокую чистоту, очень маленький размер зерен и очень высокое содержание S и P. Благодаря специальному составу материалы серии Toolox обладают превосходными свойствами обработки поверхности. Среди них твердость поверхности Toolox44 может достигать HRC65 или более после азотирования, а поверхностная твердость Toolox40 может достигать HRC62 или более. Твердость поверхности Toolox33 может достигать HRC58, а глубина — до 1,8 мм. Вышеуказанные характеристики материалов серии Toolox делают материалы серии Toolox имеющими особые преимущества в некоторых штампах. 1) Более толстая стальная пластина (типичный случай стальной пластины толщиной 35 мм), пластина из нержавеющей стали и формы для штамповки и формования пластин из цветных металлов, обычно формы для ребер систем кондиционирования воздуха и т. д. 2) Растяжная матрица, волочильная матрица из нержавеющей стали. 3) Головка для холодной экструзии. Нержавеющая сталь 304, изготовленная методом холодной экструзии, толщиной 0,5 мм и более заменяет такие материалы, как DC53, и эффект очень хороший. 4) Большой шаблон для штамповки с высокими требованиями к стабильности размеров. 3. Разумная ковка и термообработка деталей штамповки. При выборе высококачественных материалов для штампов необходима разумная ковка и термическая обработка материалов одного и того же материала и разных свойств, что является одним из основных способов повышения долговечности штампов. Например, если во время закалки происходит перегрев, заготовка не только станет слишком хрупкой, но также легко вызовет деформацию и растрескивание во время охлаждения, что снизит долговечность. Поэтому при изготовлении штампов процесс термообработки должен быть достаточно освоен. Материал Toolox представляет собой закаленную и отпущенную сталь, предварительно закаленную непосредственно на сталелитейном заводе. Никакой термической обработки не требуется. При правильной обработке поверхности (например, азотировании) высокая прочность матричного материала Toolox и высокая твердость верхнего поверхностного слоя позволяют добиться превосходного эффекта. 4. Разумно организуйте процесс изготовления прецизионных штампов и обеспечьте точность обработки. Точность обработки штампа оказывает большое влияние на его долговечность. Например, из-за неравномерного монтажного зазора в штампе штамп часто ломается под действием срезающей силы, что влияет на срок службы штампа. В то же время качество поверхности штампа слишком низкое, что также снижает долговечность штампа. Поэтому во время обработки все внимание необходимо уделять размеру расстояния между отверстиями, перпендикулярности пуансона к опорной поверхности неподвижной пластины во время сборки, равномерному расстоянию между штампами, а также уровню точности направляющей направляющей втулки и направляющий пост. Чем выше точность изготовления и сборки, чем выше шероховатость поверхности рабочей части, тем выше долговечность штампа. 5. Правильный выбор пресса. Чтобы повысить долговечность штампа, следует выбрать пресс с более высокой точностью и большей жесткостью, а тоннаж штамповки должен составлять более 30% от усилия штамповки. Обычно использование сервопробивной машины может соответственно увеличить срок службы формы более чем в несколько десятков раз. 6. Разумное использование и обслуживание прецизионных штампов. Чтобы повысить долговечность штампов, операторы должны разумно использовать и обслуживать штампы. Штамповочные штампы следует часто ремонтировать, чтобы штампы не работали с дефектами. Выше приведены несколько распространенных методов повышения износостойкости штампов. Значимость повышения износостойкости позволяет не только увеличить срок службы штампа, снизить себестоимость штампового предприятия, но и обеспечить качество выпускаемой продукции и повысить эффективность производства. Hardware — мощная компания, специализирующаяся на точной штамповке уже 15 лет. Компания накопила более 300 000 комплектов прецизионных штампов для индивидуальной обработки и ежемесячно обрабатывает более 100 комплектов прецизионных штампов. Точность штамповки деталей может достигать ±0,01 мм. Аппаратное обеспечение с нетерпением ждет вашего звонка и сотрудничества.