Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
С непрерывным развитием общества, науки и техники использование штампов непрерывной штамповки на штамповочных фабриках становится все более популярным. Я думаю, что каждый понимает преимущества использования штампов непрерывной штамповки. Может быть проще автоматизировать массовое производство и повысить эффективность производства. сократить расходы. Итак, каковы меры предосторожности при проектировании штампа непрерывной штамповки? 1. Отходы от штамповки не следует выбрасывать. При проектировании пресс-формы непрерывного действия выгрузка отходов так же важна, как и подача рулона. Своевременная и надежная выгрузка отходов штамповки из пресс-формы является основой обеспечения нормального производства пресс-формы непрерывного действия и ее эффективности. При использовании штампа для тонкой штамповки отходы штамповки не могут вытекать из отверстия штампа, а могут быть выброшены только с поверхности штампа. 2. Глубина поплавкового штифта разгрузочной пластины в непрерывной матрице должна быть разумной. Когда материал детали очень тонкий, положение по высоте поплавкового штифта и глубина разгрузочного отверстия разгрузочной пластины должны совпадать. Если разгрузочная пластина Если разгрузочное отверстие слишком глубокое, материал будет изгибаться вверх под действием силы пружина сжатия, и материал не сможет нормально подаваться; если разгрузочное отверстие слишком мелкое, материал будет отрезан. Следовательно, глубина поплавкового штифта разгрузочной пластины в непрерывной матрице должна быть разумной. 3. Непрерывные формы не должны иметь устройств позиционирования, таких как стопоры, боковые кромки и т. д. При использовании непрерывных форм для штамповки заготовок необходимо решить задачу точного позиционирования полос и обеспечить согласованность шагов непрерывных форм. Только тогда можно будет выштамповывать квалифицированные детали. Обычно используемые устройства позиционирования имеют несколько форм, таких как фиксированные стопорные штифты, направляющие штифты, направляющие пластины и боковые ножи. 4. Положение боковой кромки в непрерывной матрице нельзя игнорировать. Позиционирование боковой кромки позволяет точно контролировать расстояние шага, а точность позиционирования высокая, но необходимо отрезать одну или обе стороны полосы, чтобы образовались отходы и возникли отходы. При использовании фиксированного расстояния до боковой кромки положение боковой кромки должно быть подходящим. 5. Форму боковой кромки непрерывной матрицы игнорировать нельзя. В непрерывной матрице существует три типа формы боковых кромок: прямоугольная плоская боковая кромка, L-образная боковая кромка и вогнутая боковая кромка. Прямоугольную плоскую боковую кромку легко изготовить, но на ней легко получить заусенцы. L-образная боковая кромка влияет на подачу, а вогнутый срез на подачу не влияет, но увеличивает сложность изготовления боковой кромки. 6. Направляющий штифт непрерывной формы не должен быть слишком длинным. Чтобы контролировать этап подачи, пресс-форме непрерывного действия необходимо лучшее устройство позиционирования. Среди них направляющий штифт является широко используемым методом точного позиционирования в пресс-формах непрерывного действия. Необходимо учитывать, что длина направляющего пальца не должна быть слишком большой, а длина направляющего отверстия не должна быть слишком большой, иначе из-за недостаточной жесткости он сломается. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)