15-летний опыт штамповки расскажет вам об основных характеристиках и рабочем процессе прецизионных штампованных деталей.

В процессе обработки деталей прецизионной штамповки в основном используются прессы и формы для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям, вызывающей пластическую деформацию или отделение, с целью получения заготовок необходимой формы и размера (детали прецизионной штамповки).的Метод обработки формования. Штамповка и ковка представляют собой обработку пластмасс (или обработку давлением), которую вместе называют ковкой. Штамповочные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные пластины и полосы. По сравнению с отливками и поковками детали прецизионной штамповки имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповкой можно получить детали с ребрами жесткости, ребрами, волнистостью или полками, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, повторяемость высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. Д. можно пробить. Детали прецизионной штамповки, как правило, больше не обрабатываются резанием или требуется лишь небольшая обработка резанием. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, а объем резания меньше. Прецизионная штамповка является эффективным методом производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнять несколько процессов штамповки на одном прессе, реализуя весь процесс от разматывания полосы, правки, штамповки до формовки и отделки. Полностью автоматическое производство. Высокая эффективность производства, хорошие условия труда, низкая стоимость производства, как правило, можно производить сотни штук в минуту. Детали прецизионной штамповки в основном классифицируются в зависимости от их процесса, а процесс и процесс формовки можно разделить во время работы. Процесс разделения еще называют штамповкой, и его цель – отделить штампованные детали от листа по определенной контурной линии с обеспечением требований к качеству отделяемого участка. Большое влияние на качество штампованного изделия оказывают поверхность и внутренние свойства листового материала, используемого для штамповки. Материал для штамповки должен иметь хорошую толщину, однородность, гладкую поверхность, без пятен, рубцов, царапин, поверхностных трещин и т. д.; равномерный предел текучести, без явной направленности; высокое равномерное удлинение. Низкий коэффициент текучести и низкое деформационное упрочнение. Основные характеристики деталей прецизионной штамповки (1) Детали прецизионной штамповки изготавливаются методом штамповки с учетом низкого расхода материала. Детали легкие по весу и жесткие. После пластической деформации листового материала внутренняя структура металла улучшается. Увеличение прочности штампованных деталей.　　⑵ Детали прецизионной штамповки имеют высокую точность размеров, тот же размер, что и детали пресс-формы, и хорошую взаимозаменяемость. Для удовлетворения общих требований по сборке и использованию дополнительная механическая обработка не требуется.　　⑶ В процессе штамповки, поскольку поверхность материала не повреждается, детали прецизионной штамповки имеют хорошее качество поверхности, гладкий и красивый внешний вид. Это обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальваники, фосфатирования и других видов обработки поверхности. Вышеупомянутый контент доступен всем, я надеюсь, что он будет полезен всем. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства, упор на прецизионные металлические штампованные детали, шелковистая точность + 16 строгих проверок качества и концепция результата ваших потребностей как результата работы, позволяют вам выбирать, выбирайте, будьте уверены!