13 вещей, на которые следует обратить внимание при проектировании прецизионных штампов для штамповки металла

Хорошая конструкция пресс-формы может улучшить срок ее службы, долговечность, эффективность производства, снизить производственные затраты и обеспечить качество продукции. Итак, на что следует обратить внимание при проектировании формы? Ниже автор представляет 13 вещей, на которые следует обратить внимание при проектировании прецизионных штампов для штамповки металла. 1. Перед проектированием ленты материала необходимо понять требования к допускам деталей, свойства материала, тоннаж пуансона, стол пуансона, SPM (ходов в минуту), направление подачи, высоту подачи, требования к толщине формы, коэффициент использования материала, обслуживание пресс-формы. жизнь . 2. При проектировании ленты материала одновременно следует проводить анализ CAE, в основном учитывая скорость утончения материала и более тесное общение с клиентами. 3. Конструкция ленты материала представляет собой анализ процесса формования продукта, который в основном определяет успех формы. 4. При проектировании пресс-форм, выборе материала пресс-формы, термической обработке и обработке поверхности, особенно при волочении металлических деталей. 5. Когда вы впервые пробуете форму, необходимо медленно закрыть верхнюю форму. Когда идет процесс растяжения, необходимо использовать предохранитель, чтобы проверить толщину материала уровнем. После того, как зазор между уровнями материала достигнет толщины материала, попробуйте форму еще раз. Лезвие ножа должно быть первым. Правильно. Используйте подвижные вставки для регулировки высоты бусин. 6. При тестировании формы контрольное отверстие и эталонная поверхность должны быть совмещены с формой, прежде чем помещать изделие на контрольный инструмент для измерения или отправлять его в CMM для получения 3D-отчета. 7. Красная таблетка должна быть хорошо подобрана, иначе продукт будет нестабильным, и более позднюю модификацию модели нельзя будет оценить, а размер детали не будет соответствовать требованиям заказчика. 8. Для деталей с большим изгибом изгиб следует регулировать шаг за шагом в соответствии с процессом регулировки формы. 9. Регулируя угол формирования, вы можете уменьшить угол R во время изгиба или переместить ссылку линии сгиба для достижения цели формирования угла. 10. При регулировке формы большая часть прокладок используется для регулировки высоты формовочной втулки, либо формовочные детали могут перемещаться влево и вправо. Прокладка обычно изготавливается из нержавеющей стали. 11. Для линий обрезки, на которые влияет формование, вам следует обрезать их после формирования, а специальные положения можно реализовать путем поперечной резки. 12. Для нескольких положений контрольных отверстий используется однократная перфорация, чтобы избежать влияния на точность после поэтапной перфорации. 13. Для разрыва продукта это может быть выполнено различными способами, такими как добавление упаковки, экструзия материалов, увеличение площади формования листового стержня и открытие отверстий во время раннего растяжения. Анализ CAE должен быть проведен до модификации пресс-формы. Вышеизложенное представляет собой краткое изложение некоторого опыта реальной работы по штамповке, и я надеюсь, что это будет полезно тем, кто прочитает эту статью. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)