Распространенные проблемы с шрапнелью 1 батареи

1 аккумулятор шрапнельный клей, царапин нет. 1: из-за фрикционного материала и пуансона или вогнутой матрицы в деталях или плохой поверхности матрицы; 2. На фрагментах корпуса батареи появляются заусенцы: в основном это происходит на модуле сдвига и вырубной матрице, зазор между лезвиями между большими или часами приводит к образованию заусенцев; 3. Шрапнель батареи появляется сдвигом: штамповка, часть первого контакта с формой будет сжиматься и образовывать линию; От 4-х батарей шрапнель выглядит выпукло-вогнутой нет. 1: линия разматывания инородного тела ( Железные опилки, резина, пыль) С причиной выпуклая вогнутая; 5 батарей шрапнели в поворотах нет. 1: из-за неравномерного напряжения, плохое соответствие тягового борта или неправильное нажатие на ползунок. r Угловые или тисненые детали, вызывающие перекручивание и деформацию; 6 батарей осколочные морщины: из-за плохой регулировки ползуна пресса, низкой точности пресса, воздушной подушки и неправильной регулировки давления, удары или вызвали большие края или части морщин. Другие конкретные вопросы: в ежедневном производстве будут встречаться размеры штамповки маленького или большого размера, Возможно за пределами спецификации) И размер пуансона большой, в дополнение к рассмотрению конструкции формирования размера выпуклой и вогнутой матрицы, точности обработки, зазора вырубки и других факторов, также следует учитывать следующие несколько аспектов для решения. ⑴。 Режущее лезвие изнашивается, материал за счет растягивающего напряжения увеличивается, штамповка деталей производит материал, деформация имеет тенденцию к увеличению. Производите двойной способ, размер штамповки будет небольшим. ⑵。 Раздавливание материала, вызывающее пластическую деформацию материала, может привести к тому, что размер штамповки будет большим. И уменьшите давление, размер штамповки будет небольшим. ⑶。 Форма края пуансона. Например, из-за наклона конца или дуги из-за замедления силы вырубки, штамповка шрапнели батарей непроста в изготовлении материала, скручивания, поэтому размер штамповки большой. И пробиваем торцевую плоскость ( Никакого косяка и дуги) Когда размер штамповки относительно небольшой