Новости промышленности

Штампованные детали, как и многие изделия металлообработки, имеют свои диапазоны точности. Существует множество факторов, влияющих на точность обработки штамповочных деталей, поэтому требуются разумные требования к точности штамповки деталей, иначе это приведет к большой нагрузке на штамповочное оборудование и пресс-формы. Сегодня редактор Dongguan Fortuna разберется с различными факторами, влияющими на точность штамповки.

С развитием общества применение штамповки деталей становится все более обширным. Роль штампа в производстве штамповочных деталей очень важна, что напрямую определяет размер и точность штамповки деталей. В процессе производства штамповочных деталей штамповочная фабрика обнаружит, что пуансон штамповочной матрицы сломается, поэтому, как это решить, вам расскажет редактор Dongguan Fortuna.

Очистка является незаменимым процессом при производстве металлических штампованных деталей. В этой статье будут кратко представлены два распространенных метода быстрой очистки деталей оборудования. Конечно, эти точки знаний хорошо понимают производители обработки металлических штампованных деталей, а также есть подходящие методы для выбора своих собственных.

При штамповке часто используется резка. Для заводов по штамповке металла очень важен разумный выбор режущего оборудования. Размер и точность вырезаемых штампованных деталей варьируются в зависимости от требований заказчика и режущего оборудования. Далее редактор Yiwei Precision познакомит вас с различными способами вырезания штампованных деталей.

Когда заводы по обработке штампованных деталей производят и обрабатывают металлические штампованные детали, часто возникают проблемы, влияющие на качество продукции. Например, если порвались и перекосились детали штамповки, в чем причина этого? После консультации с техническим персоналом Yiwei Precision редактор пришел к следующим основным причинам.

Форма и размеры штамповочных деталей реализуются штамповочными штампами. Точность штампа определяет точность штамповки деталей. Таким образом, штамповка штампа особенно важна. Для штамповочных заводов будет огромным преимуществом иметь независимые возможности для исследований и разработок пресс-форм. Существует много типов штампов для штамповки, и их функции различны. Сегодня мы в основном представляем продвинутый кристалл более низкого уровня. Затем редактор Dongguan Fortuna Metals познакомит вас с усовершенствованным штампом более низкого уровня.

Медь — это чистая медь, также известная как C1100 и T2, которая представляет собой элементарное вещество меди, названное в честь ее пурпурно-красного цвета. Медь представляет собой промышленную чистую медь с температурой плавления 1083 °C, отсутствием аллотропного превращения и относительной плотностью 8,9, что в пять раз больше, чем у магния. Масса того же объема примерно на 15% тяжелее обычной стали. Из-за своего розово-красного цвета он становится фиолетовым после образования на поверхности оксидной пленки, поэтому его обычно называют красной медью. Это медь, содержащая определенное количество кислорода, поэтому ее еще называют кислородсодержащей медью. Красная медь обладает хорошей электро- и теплопроводностью, отличной пластичностью, легко поддается обработке горячим и холодным прессованием.

Качество поверхности медных шин можно разделить на три основных аспекта: чистота поверхности, плоскостность поверхности и дефекты поверхности, которые неотделимы от свойств меди, производственного процесса, управления производством и производственной среды.

Медная шина является незаменимым токопроводящим материалом для изготовления обмоток двигателей, электроприборов высокого и низкого напряжения, контактов переключателей, проводов для электроснабжения и распределительных установок.

Штамповка деталей широко применяется, в том числе в автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности. Сегодня мы в основном представляем автомобильные штампованные детали. Вообще говоря, требования к автомобильным штамповочным деталям выше. Для штамповочных заводов, если они не могут удовлетворить требования клиентов, они, скорее всего, потеряют клиентов. Далее Dongguan Fortuna познакомит вас с технологией обработки автомобильных штампованных деталей.

С непрерывным развитием технологий и непрерывным развитием автомобильной и электронной промышленности соответствующие требования к точности также становятся все выше и выше. Тогда, выбирая завод по штамповке металла, я полагаю, вы с нетерпением ожидаете найти производителя, который сможет сотрудничать с вами в течение длительного времени. Ниже Dongguan Fortuna покажет вам, как найти производителя с лучшим качеством при выборе завода по обработке металлических штампованных деталей.

Теперь, когда доля затрат на производство пресс-форм становится все выше и выше, как эффективно контролировать или снижать затраты на пресс-формы? Особенно важно улучшить стабильность пресс-формы. Возможность провести успешное испытание пресс-формы имеет особое конкурентное преимущество и довольно сложна. Цель, поставленная перед собой командой Dongguan Fortuna, — успешное испытание пресс-формы, которое неотделимо от накопления большого количества данных на ранней стадии, строгого и стандартного процесса проектирования и команды с едиными основными ценностями.

1. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр использует высокоточный встроенный шпиндель; 2. Подвижная панель управления повышает эффективность работы; 3. Модель предназначена в основном для массового производства различных мелких деталей и сложных деталей для высокоскоростной обработки и разнообразной обработки; 4. В частности, тонкие и сложные процессы могут обрабатываться и формироваться одновременно, а автоматическое устройство подачи может быть настроено для повышения эффективности; 5. Материальные детали: резка, медь, железо, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, тефлон и другие материалы.

По сравнению с обычным процессом обработки с ЧПУ выдающиеся преимущества обработки композитных материалов в основном отражены в следующих аспектах.

Композитная обработка является одним из самых популярных процессов обработки в мире механической обработки. Это передовая технология производства. Комбинированная обработка предназначена для реализации нескольких различных процессов обработки на одном станке. Комбинированная обработка является наиболее распространенной и наиболее сложной, то есть токарно-фрезерной композиционной обработкой. Токарно-фрезерный составной обрабатывающий центр эквивалентен соединению токарного станка с ЧПУ и обрабатывающего центра.